再好的一个生产设备都需要定期对其进行保养才能够保证，在整个使用是有非常好的性能，就拿选择塑料吹膜机来说也是如此。

　　塑料吹膜机如何保养?具体的保养措施：

　　1，客户想要保证塑料吹膜机有非常强的性能，并且一直能够生产出非常好的塑料吹膜制袋机的话，每一次使用之后都需要对它的零部件进行检查，了解一下各个零部件是否有问题，或者说它的传送带是否有问题，如果有磨损也可以及时将其解决掉，不会让之后生产出现问题，从而影响到它的使用寿命。因此客户每一次使用塑料吹膜机之后千万不要觉得可以 了，只要等待下一次使用，这样的问题一旦出现的话只会让塑料吹膜机的问题越来越严重，导致生产的塑料吹膜制袋机不好，以及它的使用寿命。

　　2，在保养塑料吹膜机时一定要对它的开关以及传送带有非常严格的检测如何开关出现问题，操作时可能会出现安全事故，而传送带出现问题的话会导致生产的塑料吹膜制袋机厚度不均匀，也会直接影响到塑料吹膜制袋机的市面销售量，给厂家带去非常大的麻烦。

　　所以从上面所说的也就在回答客户使用任何一种设备时都需要定期进行检测，而对于塑料吹膜机来说更是如此，注意了之后就能够有非常好的价值凸显。

　　塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。塑料吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

　　塑料吹膜机日常保养：

　　1、检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。

　　2、检查牵引速度，控制薄膜厚度。

　　3、观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。

　　4、检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。

　　5、检查控制原料配比并混合均匀。

　　6、检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。

　　7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。

　　8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。

　　塑料吹膜机日常维护：

　　1、检查温度自控完好，加热器件完好，各点温度是否在指标范围内

　　2、检查各运行电机电流、速度、温升、精度、噪音和机械传动情况是否符合标准，检查减速箱油位和机械润滑情况。

　　3、疆场牵引速度、薄膜宽度、厚度控制是否精确。

　　4、观察薄膜厚度均的匀。折径是否符合标准。

　　5、观察薄膜塑化情况，发现晶点、僵块、水纹及时处理。

　　6、检查空气储气缸压力是否合符要求、及时清理油水分离器

　　7、检查控制原料配比、混合情况是否符合标准。

　　8、定期校正模头、牵引、导辊的中点、水平度、平衡度。

　　针对性维护保养项目

　　1、上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。

　　2、挤出机系统：

　　①观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器

　　②检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况

　　③检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。

　　④校正热电偶测量与实际温度误差。

　　⑤校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。

　　3、模头系统：

　　①开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。

　　②开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。

　　③停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。(上吹机采用此法)

　　④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。

　　⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。

　　⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。

　　⑦禁止对模具进行焊接、切削。

　　4、风环维护：及时清理风环内杂物及积尘

　　5、牵引装置维护：人字形折叠无污染，夹紧牵引(冷却)辊压力适宜，无冷凝水，展平辊运转灵活。

　　6、电晕处理器维护：

　　①定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙;

　　②开机前检查设备湿度，避免放电架短路，检查放电辊轴承运转温度情况，

　　③及时更换硅胶管。

　　7、塑料吹膜机电器维护：

　　①保障供电电源的稳定、可靠，性能参数合符要求，

　　②保持适宜的温度、湿度，保持良好的接地，注意消除静电危险。

　　③定期清除散热器灰尘。

　　④禁止带点维修核心部件。