1、热封温度过高，热封时间过长。
2、塑料复合包装袋在冷却和放置后，热封口强度有所增高，同时也有变脆的趋向。
3、在制袋机复合和熟化过程中，一部分粘合剂渗入薄膜内部。基材由于受到粘合剂的渗透影响，韧性(抗冲击力)有所下降，脆性提高。
4、压力过大。
5、上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏。
6、底部封口的硅橡胶过硬。
解决对策：
1、根据内封层的材料的热封特性，选择制袋机合适的加工温度，压力和热封时间。
2、改善上部热封刀表面状态，使封口器表面平整。
3、选择合适硬度的硅橡胶垫，以聚四氟乙烯布包覆完好。
