热切制袋机出袋不齐请检查上下模固定位置是否错位，磨损情况是否存在偏磨，另外液压系统压力是否正常。

　　热切制袋机袋口烫不牢原因：

　　一、封刀不热，坏的?

　　封切刀又分为冷封切刀和热封切刀，热封切刀虽然是一把直直的刀，但也是一个非常精细的零部件，稍微调整不好，就会出现各种各样的问题，比如封切刀切不断热收缩膜这是怎么回事?

　　首先要检查热封切到的温度有没有达到正常工作温度，一般的封切刀正常工作温度是150-180度左右，这是要根据客户自己使用的膜的厚度去现场调整的。这并不能断章取义，就认其坏了。

　　二、封刀不锋利才导致封口不牢固?

　　封⼝不牢是连续封切机的常见故障之一，封口不牢有三种原因：

　　①包装袋封口处无法封上;

　　②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又裂开;

　　③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。

　　造成第一种情况的原因是：

　　1、封切温度不够

　　需根据膜的厚度去进行调节温度

　　2、热风切速度快

　　如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至收缩机进行收缩，自然达不到热封质量要求。

　　3、热封薄膜质量有问题

　　好的膜切出来的口又细有紧，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。如果封口处有水分，有脏污也会导致封口不紧。

　　面对封口不牢固的情况，你需要适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压脚仑的压力。

　　对于第二种情况时，解决方法是重新校正中间螺杆的位置，使其处于水平状态。如果上、下热封口不平衡，则要通过调节压力弹簧来实现，调节到适中即可。让弹簧向外退时，热封刀将向下坠;将下刀片的弹簧向上施紧时，热封刀将向上移动。

　　导致第三种情况的发生时，主要是因为：

　　 (1)热封刀压力不均或冷压刀压力不均 ;

　　(2)热封刀的刀面不够平整。

　　解决的方法一是可将热封刀或冷压刀上的调节是完全一致的;二是重新校正中间螺杆的位置，使其处于水平状态。