制袋机生产过程中的安全操作方法

1. 　　1.更换热封刀时必须戴耐高温手套，安装时要小心防止热封刀掉落损坏或砸伤。
2. 　　2.在冲孔装置运行时，禁止用手去清理工作区域粘贴物，要清理一定要停机。
3. 　　3.在制袋机制袋过程中，正确使用介刀，避免介刀划伤。
4. 　　4.使用手动叉车时，一定严格按照手动叉车作业指导书执行。
5. 　　5.机器在运作时，随时关注设备的变化，如：温度，压力。并随时清洁设备的表面卫生，严禁将废料随处堆放，下班之前30分钟，由助手将设备周围清扫干净，否则接班人员有权不接班。
6. 　　6.设备出现设故障，尤其是电气故障，应及时向制袋班长反映，

　　制袋机开机前的准备工作：

1. 　　1.操作人员在开机前必须先检查设备的电压是否正常，设备周围有无杂物或与生产无关的东西。
2. 　　2.仔细阅读生产任务通知单、工艺单;并参照工艺单的要求领取包装材料和生产该订单有关的辅助材料。

　　制袋机生产调试：

1. 　　1.根据工艺单要求，用液压车将所需要制袋的基材安装在上料轴的中心位置，并用气压枪给气胀轴充气。启动气压升降装置把基材放到合适的放料位置。检查此卷基材有无产品缺陷加条，如有必须牢记接头位置，以便于在制袋的过程中剔除缺陷产品。
2. 　　2.正确穿料。
3. 　　3.待穿料完毕后，可按照工艺之要求，更换符合产品要求的热封刀具。
4. 　　4.接通主机电源、冷却水、静电消除装置及压缩气源，根据工艺要求，通过操作界面设定相应热封刀合适的温度。
5. 　　5.设定放料长力气压，投入自动。33.4.6通过点料按钮，将材料送到工艺单要求的切断位置，并调整好制袋长度跟踪电眼的灵敏度。如需冲孔，调整好冲圆角孔和撕裂口的位置。
6. 　　6.通过人机界面，按照工艺单要求设定制袋尺寸，制袋进给速度、成品数量提示及密封比例。

　　制袋机开始生产：

1. 　　1.待一切就绪后，启动设备开始制袋。
2. 　　2.对设备初批的产品要详细应检查制袋成品的长度误差，热封强度、及有可能影响产品质量的检测。
3. 　　3.将合格品装入成品箱，在成品箱外贴上合格证后，用胶带封好入库。
4. 　　填写《设备故障报修单》并通知维修人员。

　　制袋机停机：

1. 　　1.订单结束停机后，必须将现场清扫干净，把已经结束的产品装箱，等待下一批次的产品。
2. 　　2.如制袋机停机一个班次以上应关闭水、电、气。